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Funktionsprinzip

Der Schugi-Flüssigbetttrockner / -kühler in Kombination mit dem einzigartigen FLEXOMIX ist ein kundenindividuell gebautes System zur kontinuierlichen Agglomerieren und Trocknung von frisch hergestellten Granulaten.

Diese einmalige Kombination gewährleistet eine flexible Produktion von Granulaten mit hervorragenden Eigenschaften.

Der Schugi Flexomix ist ein einmaliger, vertikaler, kontinuierlicher Mischer / Agglomerator, konzipiert zur Erzielung einer homogenen Mischung von Pulvern und Flüssigkeiten. Der Flexomix kann hohe Kapazitäten bis zu 40 t/h bewälitgen und ist von den Abmessungen her kompakt.

Der Flexomix hat eine flexible Mischkammer aus Elastomer. Eine Welle mit Drehzahl-regelbaren Mischpaddeln rotiert bei hoher Drehzahl innerhalb der Mischkammer und schafft einen hochturbulenten Fluss. Pulver wird in die Mischkammer über den bzw. die oberen Einlass/Einlässe eingeführt. Währenddessen werden über Luftzerstäuber Flüssigkeiten injiziert. Durch die Turbulenz werden die pulverartigen und flüssigen Partikel intensiv innerhalb einer extrem kurzen Zeit gemischt (Instant-Mischen).


Die nassen Granulate werden im Flexomix gebildet und weiter im Fließbettrockner / Kühler verarbeitet. Hierbei handelt es sich um einen fest installierten Trockner ohne bewegliche Teile. Eine solche Anlage lässt sich fast beliebig erweitern. Die Produkthöhe im Bett kann je nach Anwendung zwischen 100 und 500 mm (durchschnittlich 300 mm) variieren. Das feuchte, granulare Material fällt in einer Masse aus teiltrockenem Produkt und vermeidet dadurch die Blockierung der Heißluft-Verteilerplatte.

Die Einstellung der Betthöhe ermöglicht die Varriierung der Verweildauer des Produktes im Trockner in Übereinstimmung mit den Verfahrensanforderungen.
Der Wirbelschichttrockner / -kühler ist in mehrere Abschnitte unterteilt, um einen quasi idealen Produktfluss zu ermöglichen.
Das getrocknete und gekühlte Produkt wird mit Hilfe eines speziellen Förderers extrahiert. Dieser ist Ausschlag gebend für die Fließbetthöhe und bestimmt somit die Verweildauer.
In der Regel besteht das Fließbett aus Trockenabschnitten (die ersten Abschnitte am Produkteinlass) und einem Kühlabschnitt (am Produktauslass).
Jeder Abschnitt ist mit einem separaten Lufteinlass ausgestattet. Die Lufterhitzung kann mit Hilfe der folgenden Medien erfolgen: Dampf, Erdgas oder ein anderes Heizmedium, je nach Verfügbarkeit.
Zur Kühlung kann entweder Raumluft oder gekühlte / konditionierte Luft (je nach Anforderungen) genutzt werden.

Haupteigenschaften des Schugi-Nassagglomerierungssystems:

  • Jedes System ist auf den Kundenbedarf zugeschnitten und gewährleistet eine völlige Flexibilität und einzigartige Produkkteigenschaften.

  • Besonders geeignet zum Trocknen von porösen Agglomeraten

  • Gezielte Vermeidung unkontrollierter Nachagglomerierung

  • Idealer Produtkfluss mit gesteuerter Verweildauer

  • Relativ hohe Fluidisierungsgeschwindigkeit ermöglicht eine hohe Wärmeübertragung und/oder einen hohen Sichtungseffekt

  • Statischer (fest installierter) Trockner, fast keine Größenbegrenzung, keine beweglichen Teile, kaum Verschleiß, geräuscharm, keine Schwingungen (Fundamente nur für ruhende Lasten geeignet).

  • Spezielles Design zur Vermeidung der Blockierung der Belüftungsplatte unter dem Produkteinlass

  • Konische Fuidisierungskammer minimiert eingeschleppte Verschmutzungen / Produktenweichung über die Abluft





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